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HomeMy WebLinkAboutMA_OPTIFLUX 2000__de__120328_4001313702_R02 M OPTI FLUX 2000 Magnetisch-induktiver Messwertaufnehmer Die Dokumentation ist nur komplett in Kombination mit der entsprechenden Dokumentation des Messumformers. ©KROHNE 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 KROHNE ■ IMPRESSUM Alle Rechte vorbehalten. Jegliche Vervielfaltigung dieser Dokumentation, gleich nach welchem Verfahren, ist ohne vorherige schrifthche Genehmigung durch die KROHNE Messtechnik GmbH, auch auszugsweise untersagt. Anderungen ohne vorherige AnkOndigungen bleiben vorbehalten. Copyright 2012 by KROHNE Messtechnik GmbH - Ludwig-Krohne-Str. 5 - 47058 Duisburg (Deutschland) 2 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTI FLUX 2000 de R02 I N HALT 1 Sicherheitshinweise 5 1.1 BestimmungsgemHe Verwendung................................................................................. 5 1.2 Zertifizierung .................................................................................................................... 5 1.3 Sicherheitshinweise des Herstellers............................................................................... 6 1.3.1 Urheberrecht and Datenschutz..............................................................................................6 1.3.2 Haftungsausschluss ...............................................................................................................6 1.3.3 Produkthaftung and Garantie.................................................................................................7 1.3.4 Informationen zur Dokumentation .........................................................................................7 1.3.5 Sicherheitszeichen and verwendete Symbole........................................................................8 1.4 Sicherheitshinweise fur den Betreiber............................................................................ 8 2 Geratebeschreibung 9 2.1 Lieferumfang ....................................................................................................................9 2.2 Geratebeschrei bung....................................................................................................... 10 2.3 Typenschild..................................................................................................................... 10 3 Installation 11 3.1 Hinweise zur Installation................................................................................................ 11 3.2 Lagerung......................................................................................................................... 11 3.3 Transport........................................................................................................................ 11 3.4 Anforderungen vor der Installation................................................................................ 12 3.5 Einbaubedingungen........................................................................................................ 12 3.5.1 Allgemeine Anforderungen .................................................................................................. 12 3.5.2 Ein- and Auslaufstrecke....................................................................................................... 12 3.5.3 Einbaulage............................................................................................................................. 13 3.5.4 Flanschversatz...................................................................................................................... 13 3.5.5 T-Stucken.............................................................................................................................. 13 3.5.6 Schwingungen....................................................................................................................... 14 3.5.7 Magnetfeld ............................................................................................................................ 14 3.5.8 Krummer............................................................................................................................... 14 3.5.9 Freier Auslauf....................................................................................................................... 15 3.5.10 Regelventil .......................................................................................................................... 15 3.5.11 Ent[Oftung............................................................................................................................ 16 3.5.12 Pumpe ................................................................................................................................. 16 3.5.13 Temperaturen ..................................................................................................................... 17 3.6 Befestigung..................................................................................................................... 18 3.6.1 Anzugsmomente and Drucke............................................................................................... 18 4 Elektrische AnschlOsse 21 4.1 Sicherheitshinweise ....................................................................................................... 21 4.2 Erdung ............................................................................................................................ 21 4.3 Virtuelle Referenz fur IFC 300 (Ausf0hrung C, W and F ).............................................. 23 4.4 Anschlussdiagramme..................................................................................................... 23 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 3 I N HALT 5 Service 24 5.1 Ersatzteilverfugbarkeit................................................................................................... 24 5.2 VerfOgbarkeit von Serviceleistungen ............................................................................. 24 5.3 Ruckgabe des Gerats an den Hersteller........................................................................ 24 5.3.1 Allgemeine Informationen.................................................................................................... 24 5.3.2 Formular (Kopiervorlage) zur Rucksendung eines Gerats..................................................25 5.4 Entsorgung ..................................................................................................................... 25 6 Technische Daten 26 6.1 Messprinzip .................................................................................................................... 26 6.2 Technische Daten ........................................................................................................... 27 6.3 Gesetzliches Messwesen ............................................................................................... 33 6.3.1 OIML R49...............................................................................................................................33 6.3.2 MID Anhang MI-001...............................................................................................................35 6.4 Messgenauigkeit............................................................................................................. 38 6.5 Abmessungen and Gewichte.......................................................................................... 39 6.6 Vakuumbestandigkeit.....................................................................................................42 7 Notizen 43 4 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 -OPTIFLUX 2000 SICHERHEITSHINWEISE p 1 .1 BestimmungsgemHe Verwendung AVORSICHT! Die Verantwortung fur den Einsatz der Messgerate hinsichtlich Eignung, bestimmungsgema'f3er Verwendung and Korrosionsbesta"ndigkeit der verwendeten Werkstoffe gegenuber dem Messstoff liegt allein beim Betreiber. /NFORMA T/ON! Der Hersteller haftet nicht fur Scha"den, die aus unsachgem5/3em oder nicht bestimmungsgemaf3em Gebrauch entstehen. Der OPTIFLUX 2000 ist ausschlie0lich fur die Messung des Durchflusses von elektrisch leitfahigen, flOssigen Messstoffen geeignet. AWARNUNG! Wird das Gera"t nicht entsprechend den Betriebsbedingungen(siehe Kapitel "Technische Daten'y benutzt, kann der vorgesehene Schutz beeintra"chtigt sein. 1 .2 Zertifizierung CE Kennzeichnung CE Das Messgerat erfullt die gesetzlichen Anforderungen der EG Richtlinien: • EMV-Richtlinie 2004/108/EC in Verbund mit EN 61326-1: 2006 • Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EC in Verbund mit EN 61010-1: 2001 • Druckgeraterichtlinie 97/23/EG Der Hersteller bescheinigt die erfolgreiche Prufung durch das Anbringen des CE-Zeichens. GEFAHR! EX Bei Geraten, die in explosionsgefa"hrdeten Bereichen eingesetzt werden, gelten zusitzlich die sicherheitstechnischen Hinweise in der Ex-Dokumentation. 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 5 U SICHERHEITSHINWEISE 1 .3 Sicherheitshinweise des Herstellers 1.3.1 Urheberrecht and Datenschutz Die Inhalte dieses Dokuments wurden mit grbOter Sorgfalt erstellt. For die Richtigkeit, Vollstandigkeit and Aktualitat der Inhalte wird jedoch keine Gewahr ubernommen. Die erstellten Inhalte and Werke in diesem Dokument unterliegen dem Urheberrecht. Beitrage Dritter sind als solche gekennzeichnet. Die Vervielfaltigung, Bearbeitung,Verbreitung and jede Art der Verwertung auBerhalb der Grenzen des Urheberrechtes bedurfen der schriftlichen Zustimmung des jeweiligen Autors bzw. des Herstellers. Der Hersteller ist bemuht, stets die Urheberrechte anderer zu beachten bzw. auf selbst erstellte sowie lizenzfreie Werke zuruckzugreifen. Soweit in den Dokumenten des Herstellers personenbezogene Daten (beispielsweise Name, Anschrift oder E-Mail-Adressen) erhoben werden, erfolgt dies, soweit moglich, stets auf freiwilliger Basis. Die Nutzung der Angebote and Dienste ist, soweit moglich, stets ohne Angabe personenbezogener Daten moglich. Wir weisen darauf hin, dass die DatenObertragung im Internet (z.B. bei der Kommunikation per E-Mail) SicherheitsI.Ocken aufweisen kann. Ein [Ockenloser Schutz der Daten vor dem Zugriff durch Dritte ist nicht moglich. Der Nutzung von im Rahmen der Impressumspflicht veroffentlichten Kontaktdaten durch Dritte, zur Ubersendung von nicht ausdrucklich angeforderter Werbung and Informationsmaterialien, wird hiermit ausdrucklich widersprochen. 1.3.2 Haftungsausschluss Der Hersteller ist nicht for Schaden jederArt haftbar, die durch die Verwendung dieses Produkts entstehen, einschlieOlich aber nicht beschrankt auf direkte, indirekte oder beilaufig entstandene Schaden and Folgeschaden. Dieser Haftungsausschluss gilt nicht, wenn der Hersteller vorsatzlich oder grob fahrlassig gehandelt hat. Sollten aufgrund eines geltenden Gesetzes derartige Einschrankungen der stillschweigenden Mangelhaftung oder der Ausschluss bzw. die Begrenzung bestimmter Schadenersatzleistungen nicht zulassig sein and derartiges Recht for Sie getter, konnen der Haftungsausschluss, die Ausschlusse oder Beschrankungen oben for Sie teilweise oder vollstandig ungultig sein. For jedes erworbene Produkt gilt die Gewahrleistung gembA der entsprechenden Produktdokumentation sowie Verkaufs- and Lieferbedingungen des Herstellers. Der Hersteller behalt sich das Recht vor, den Inhalt der Dokumente, einschlientich dieses Haftungsausschtusses, in jeder Weise and zu jedem Zeitpunkt, gleich aus welchem Grund, unangekundigt zu andern and ist in keiner Weise for mogliche Folgen derartiger Anderungen haftbar. 6 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTI FLUX 2000 de R02 SICHERHEITSHINWEISE p 1.3.3 Produkthaftung and Garantie Die Vera ntwortung, ob die Messgerate for den jeweiligen Verwendungszweck geeig net sind, liegt beim Betreiber. Der Hersteller Obernimmt keine Haftung for Folgen von Fehlgebrauch durch den Betreiber. Eine unsachgemHe Installation and Bedienung der Messgerate (-systeme) fuhrt zu Garantieverlust. Daruber hinaus gelten die jeweiligen "Allgemeinen Geschaftsbedingungen", die die Grundlage des Kaufvertrags bilden. 1.3.4 Informationen zur Dokumentation Um Verletzungen des Anwenders bzw. Schaden am Gerat zu vermeiden, ist es erforderlich, dass Sie die Informationen in diesem Dokument aufinerksam lesen. DarOber hinaus sind die geltenden nationalen Standards, Sicherheitsbestimmungen sowie UnfallverhOtungsvorschriften einzuhalten. Falls Sie Probleme haben, den Inhalt dieses Dokuments zu verstehen, wenden Sie Bich for Unterstutzung an die ortliche Niederlassung des Herstellers. Der Hersteller kann keine Verantwortung for Sach- oder Personenschaden Obernehmen, die dadurch hervorgerufen wurden, dass Informationen in diesem Dokument nicht richtig verstanden wurden. Dieses Dokument hilft Ihnen, die Betriebsbedingungen so einzurichten, dass der sichere and effiziente Einsatz des Gerats gewahrleistet ist. AuAerdem sind im Dokument besonders zu berOcksichtigende Punkte and Sicherheitsvorkehrungen beschrieben, die jeweils in Verbindung mit den nachfolgenden Symbolen erscheinen. 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 7 U SICHERHEITSHINWEISE 1.3.5 Sicherheitszeichen and verwendete Symbole Sicherheitshinweise werden durch die nachfolgenden Symbole gekennzeichnet. QGEFAHR! Dieser Hinweis beschreibt die unmittelbare Gefahr Beim Umgang mit Elektrizitat. GEFAHR! SSS Dieser Hinweis beschreibt die unmittelbare Gefahr von Verbrennungen durch Hitze oder heil3e Oberflachen. GEFAHR! EX Dieser Hinweis beschreibt die unmittelbare Gefahr Beim Einsatz des Gerates in explosionsgefahrdeter Atmosphere. A GEFAHR! Diesen Warnungen ist ausnahmslos zu entsprechen. Selbst eine teilweise Nichtbeachtung dieser Warnung kann zu schweren Gesundheitsschaden bis hin zum Tode f6hren. Zudem besteht die Gefahr schwerer Sch iden am Gerat oder Teilen der Betreiberanlage. Wrch die ! A! Durch die auch nur teilweise Nichtbeachtunq dieses Sicherheitshinweises besteht die Gefahr schwerergesundheitlicher Scha"den. Zudem besteht die Gefahr von Scha'den am Genit oder Teilen der Betreiberanlage. QDurch die Missachtung dieserHinweise ko'nnen Scha""den am Gera"t oder Teilen der ° Betreiberanlage entstehen. a /NFORMA T/ON! Diese Hinweise beschreiben wichtige lnformationen fur den Umgang mit dem Gerat. ® RECHTL/CHER H/NWE/S! Dieser Hinweis entha"lt lnformationen Ober gesetzliche Richtlinien and Normen. HANDHABUNG Dieses Symbol deutet auf alle Handhabungshinweise, die vom Bediener in der angegebenen Reihenfolge ausgef6hrt werden mussen. KONSEQUENZ Dieses Symbol verweist auf alle wichtigen Konsequenzen aus den vorangegangenen Aktionen. 1 .4 Sicherheitshinweise fur den Betreiber VORS/CHT! Q° Einbau, Montage, /nbetriebnahme and Wartung darf nur von entsprechend geschultem Personal vorgenommen werden. Die regionalen Arbeitsschutz- and Sicherheitsvorschriften sind unbedingt einzuhalten. 8 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTI FLUX 2000 de R02 GERATEBESCHREIBUNG p 2.1 Lieferumfang a /NFORMA T/ON! Prufen Sie die Packliste, um festzustellen, ob Sie lhre Bestellung komplett erhalten haben. a /NFORMA T/ON! 1 Prufen Sie die Verpackungen sorgfa"ltig auf Schaden bzw.Anzeichen, die auf unsachgemal3e Handhabung hinweisen. Melden Sie eventuelle Schaden beim Spediteur and beim drtlichen Vertreter des Herstellers. a /NFORMA T/ON! Die getrennte Version wind in zwei Kartons geliefert. Ein Karton enthalt den Messumformer, der andere den Messwertaufnehmer. 10 ��02nn OO ICI © O Abbildung 2-1:Lieferumfang (1) Bestelltes Durchflussmessgerat (2) Produktdokumentation (3) Kalibrierzertifikat (4) CD-ROM mit Produktdokumentation in den verfOgbaren Sprachen 5� Erdungsringe(optional) © Signalleitung(nur fur getrennte AusfUhrungen) a /NFORMA T/ON! Montagematerial and Werkzeug Sind nicht Bestandteil des Lieferumfangs. Verwenden Sie Montagematerial and Werkzeug entsprechend den gultigen Arbeitsschutz- and Sich erh ei is vorschriften. 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 9 p GERATEBESCHREIBUNG OPTIFLUX 2000 2.2 Geratebeschreibung Ihr Messgerat wird betriebsbereit ausgeliefert. Die werksseitige Einstellung der Betriebsdaten erfolgte nach Ihren Bestellangaben. Folgende AusfUhrungen sind verfUgbar: • Kompakt-Ausfuhrung (Messumformer direkt auf deco Messwertaufnehmer montiert) • Getrennte Ausfuhrung (Messwertaufnehmer mit Anschlussdose and Messumformer in getrenntem (Feld-)Gehause) 00 00 9T Getrennte Ausfuhrung 2� Kompakt-Ausfuhrung mit IFC 300 Messumformer 3� Kompakt-Ausfuhrung mit IFC 100(0°) Messumformer 4� Kompakt-Ausfuhrung mitlFC 100(451 Messumformer 2.3 Typenschild a /NFORMA T/ON! 1 Priifen Sie anhand der Typenschilder, ob das gelieferte Gerat lhrer Bestellung entspricht. Prufen Sie, ob auf dem Typenschild die korrekte Spannungsversorgung angegeben ist. 10 I KR O H N E NIL 3313 LC Dordrecht OPTIFLUX 2000 OS/N:Axx xxxxx Manufactured:20XX C E 00311 GK=2.714 GKL=5.123 DN:150mm/6 inch PED(97/23/EC): (T �PS1=411 bar@ TSi<=-40°C 2=32 bar@TS2=180°C IP66/67 -60 bar @ TT =20°C 1T Name and Adresse des Herstellers 2� Typenbezeichnung des Durchflussmessgerbts and CE-Zeichen mit der(den) Nummer(n)der benannten Stelle(n) 3Z Kalibrierdaten 4� DGRL-Daten 10 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 INSTALLATION 3.1 Hinweise zur Installation a /NFORMA T/ON! Prufen Sie die Verpackungen sorgfa'ltig auf Sch4den bzw.Anzeichen, die auf unsachgemafie Handhabung hinweisen. Melden Sie eventuelle Scha"den beim Spediteur and beim ortlichen Vertreter des Herstellers. a /NFORMA T/ON! Prufen Sie die Packliste, um festzustellen, ob Sie lhre Bestellung komplett erhalten habeas. a /NFORMA T/ON! Prufen Sie anhand der Typenschilder, ob das gelieferte Gerat/hrer Bestellung entspricht. Prufen Sie, ob auf dem Typenschild die korrekte Spannungsversorgung angegeben ist. 3.2 Lagerung • Lagern Sie das Messgerat trocken and staubfrei. • Vermeiden Sie direkte dauerhafte Sonneneinstrahlung. • Lagern Sie das Messgerat in der Originalverpackung. • Lagertemperatur: -50...+70°C/-58...+158°F 3.3 Transport Messumformer • Keine speziellen Vorgaben. Kompakt-AusfUhrung • Das Messgerat nicht am Messumformergehause anheben. • Benutzen Sie keine Transportketten. • Verwenden Sie bei Flanschgeraten fur den Transport Tragriemen. Legen Sie these um beide Prozessansch[Usse. F] in O O _- O Abbildung 3-1:Transport 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 11 p INSTALLATION M 3.4 Anforderungen vor der Installation Stellen Sie sicher, dass Ihnen alle erforderlichen Werkzeuge zur Verfugung stehen: • Innensechskantschlussel (4 mm) • Kleiner Schraubendreher • Schliassel fOr Kabelverschraubungen • Sch[Ossel fOr Wandhalterung (nur getrennte Ausfuhrung) • Drehmomentschliassel zur Installation des Durchflussmessgerats in der Rohrleitung 3.5 Einbaubedingungen 3.5.1 ARgemeine Anforderungen a /NFORMA T/ON! 1 Fur eine sichere Installation sind die unten angegebenen Vorkehrungen zu treffen. • Berucksichtigen Sie ausreichend Platz an den Seiten. • Schitzen Sie den Messumformer vor direkter Sonneneinstrahlung and montieren Sie gegebenenfalls einen Sonnenschutz. • In Schaltschrinken installierte Messumformer beno'tigen ausreichende Kihlung, beispielsweise lurch Lifter oder Wirmetauscher. • Setzen Sie den Messumformer keinen starken Schwingungen aus. Die Durchflussmessgerite sind auf Schwingungspegel gemaI3IEC 68-2-64 geprift. 3.5.2 Ein- and Auslaufstrecke ) 20 Abbildung 3-2:Empfohlene Ein-and Auslaufstrecke 1� >_5DN 2� >_2DN 12 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 INSTALLATION 3.5.3 Einbaulage Abbildung 3-3:Einbaulage 3.5.4 Flanschversatz A° VORS/CHT.� Max.zulassiger Versatz der Flanschflachen: Lmax-Lmin—<0,5mm1ooz- Abbildung 3-4: Flanschversatz T Amax ® Amin 3.5.5 T-StUcken T Abbildung 3-5:Abstand hinter einem T-Stuck 1Q >_10 DN 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 13 INSTALLATION 3.5.6 Schwingungen Abbildung 3-6:Schwingungen vermeiden 3.5.7 Magnetfeld Abbildung 3-7:Magnetfelder vermeiden 3.5.8 Krummer Abbildung 3-8:Installation in gebogenen Rohrleitungen 14 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 INSTALLATION Abbildung 3-9:Installation in gebogenen Rohrleitungen 3.5.9 Freier Auslauf Abbildung 3-10:Installation vor einem freien Auslauf 3.5.10 Regelventil 01 Abbildung 3-11:Installation vor einem Regelventil 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 15 INSTALLATION 3.5.11 Ent[Oftung 02 10 Abbildung 3-12:EntlUftung 11) >_5m © Entlilftungspunkt 3.5.12 Pumpe Abbildung 3-13:Installation hinter einer Pumpe 16 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 INSTALLATION 3.5.13 Temperaturen A VORSICHT! Schtitzen Sie das Gerat vor direkterSonneneinstrahlung. Temperaturbereich Prozess[°C] Umgebung PC] Prozess[°F] Umgebung PF] min. max. min. max. min. max. min. max. Hartgummi/Polyolefin 1Q Getrennter -5 80 -40 65 23 176 -40 149 Messwertaufnehmer Kompakt mit IFC 300 -5 80 -40 65 23 176 -40 149 Kompakt mit IFC 100 -5 80 -40 65 23 176 -40 149 Polypropylen(2 Getrennter -5 90 -40 65 23 194 -40 149 Messwertaufnehmer Kompakt mit IFC 300 -5 90 -40 65 23 194 -40 149 Kompakt mit IFC 100 -5 90 -40 65 23 194 -40 149 1Q Polyolefin ist nur fur DN200...1000 verfugbar (2) Polypropylen ist nur fur DN25...150 verfugbar 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 17 p INSTALLATION 3.6 Befestigung 3.6.1 Anzugsmomente and DrUcke Die maximalen Werte fur Druck and Anzugsmoment des Durchflussmessgerats sind theoretisch and wurden fur optimale Bedingungen and die Verwendung von Kohlenstoffstahlflanschen berechnet. Abbildung 3-14:Festziehen der Bolzen Festziehen der Bolzen • Ziehen Sie die Bolzen stets gleichmbBig and Ober Kreuz fest. • Achten Sie darauf, den maximalen Drehmoment-Wert nicht zu Obersteigen. • Schritt 1: ca. 50% des in der Tabelle angegebenen max. Drehmoments. • Schritt 2: ca. 80% des in der Tabelle angegebenen max. Drehmoments. • Schritt 3: 100% des in der Tabelle angegebenen max. Drehmoments. 18 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 m INSTALLATION i Nennweite Druck Schrauben Max. Anzugsmoment [Nm] DN [mm] Stufe Polyolefin Polypropylen Hartgummi 25 PN 40 4 x M 12 =mFPEF - 22 11 32 PN 40 4 x M 16 - 37 19 40 PN 40 4 x M 16 - 43 25 50 PN 40 4 x M 16 - 55 31 65 PN16 4xM16 - 51 42 65 PN 40 8 x M 16 - 38 21 80 PN 40 8 x M 16 - 47 25 100 PN 16 8 x M 16 - 39 30 125 PN 16 8 x M 16 - 53 40 150 PN 16 8 x M 20 - 68 47 200 PN 10 8 x M 20 68 - 68 200 PN 16 12 x M 20 45 - 45 250 PN 10 12 x M 20 65 - 65 250 PN 16 12 x M 24 78 - 78 300 PN 10 12 x M 20 76 - 76 300 PN 16 12 x M 24 105 - 105 350 PN 10 16 x M 20 75 - 75 400 PN 10 16 x M 24 104 - 104 450 PN 10 20 x M 24 93 - 93 500 PN 10 20 x M 24 107 - 107 600 PN 10 20 x M 27 138 - 138 700 PN 10 24 x M 27 163 - 163 800 PN 10 24 x M 30 219 - 219 900 PN 10 28 x M 30 205 - 205 1000 PN 10 28 x M 33 261 - 261 10 Die angegebenen Anzugsmoment-Werte hangen von Variablen (Temperatur, Bolzenwerkstoff, Dich- tungswerkstoff,Schmierstoffe etc.)ab,die nicht in der Kontrolle des Herstellers Liegen.Diese Werte ver- stehen sich daher Lediglich als richtungsweisend. /NFORMA T/ON! Andere Gro/3en/Druckstufen aufAnfrage. 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 19 INSTALLATION Nennweite Flanschklasse Schrauben Max.Anzugsmoment [lbf.ft] [Zoll] [Lb] Polyolefin Polypropylen Hartgummi 1 150 4 x 1/2" r - F 6,7 1 3,2 1 1/2 150 4 x 1/2" - 13 9 2 150 4 x 5/8" - 24 17 3 150 4 x 5/8" - 43 29 4 150 8 x 5/8" - 34 23 6 150 8 x 3/4" - 61 38 8 150 8 x 3/4" 51 - 51 10 150 12 x 7/8" 58 - 58 12 150 12 x 7/8" 77 - 77 14 150 12 x 1" 69 - 69 16 150 16 x 1" 67 - 67 18 150 16 x 1 1/8" 105 - 105 20 150 20 x 1 1/8" 94 - 94 24 150 20 x 1 1/4" 133 - 133 1� Die angegebenen Anzugsmoment-Werte hangen von Variablen (Temperatur, Bolzenwerkstoff, Dich- tungswerkstoff,Schmierstoffe etc.)ab,die nicht in der Kontrolle des Herstellers liegen.Diese Werte ver- stehen sich daher lediglich als richtungsweisend. /NFORMA T/ON! Andere Grdgen/Druckstufen aufAnfrage. 20 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 ELEKTRISCHE ANSCHLOSSE p 4.1 Sicherheitshinweise QGEFAHR! Arbeiten an den elektrischen Anschliissen diirfen nur bei ausgeschalteter + Spannungsversorgung durchgefiihrt werden. Beachten Sie die auf dem Typenschild angegebenen elektrischen Daten. QGEFAHR! Beachten Sie die nationalen lnstallationsvorschriften! GEFAHR! EX Bei Geraten, die in explosionsgefa"hrdeten Bereichen eingesetzt werden,gelten zusJtzlich die sicherheitstechnischen Hinweise in der Ex-Dokumentation. WARNUNG! Die o"rtlich geltenden Gesundheits- undArbeitsschutzvorschriften musses ausnahmslos ' eingehalten werden. SJmtliche Arbeiten am elektrischen Teil des Messgera"ts drirfen nur von entsprechend ausgebildeten FachkrJften ausgefiihrt werden. a /NFORMA T/ON! Prtifen Sie anhand der Typenschilder; ob das gelieferte Gerat lhrer Bestellung entspricht. Prufen Sie, ob auf dem Typenschild die korrekte Spannungsversorgung angegeben ist. 4.2 Erdung QGEFAHR! Das Gerat muss vorschriftsma'/3iq geerdet sein, um das Bedienpersonal vor elektrischen Schlag + zu schtitzen. Tim 10 20 Abbildung 4-1:Erdung 1T Metallrohrleitungen,nicht innenbeschichtet. Erdung ohne Erdungsringe. 2� Innenbeschichtete Metallrohrleitungen and nichtleitende Rohrleitungen. Erdung mit Erdungsringen. 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 21 p ELEKTRISCHE ANSCHLOSSE � • �� T o 0 Abbildung 4-2:Verschiedene Erdungsringtypen 1� Erdungsring Nummer 1 2� Erdungsring Nummer 2 3� Erdungsring Nummer 3 Erdungsring Nummer 1: • 3 mm/0,1" dick (Tantal: 0,5 mm /0,02") Erdungsring Nummer 2: • 3mm/0,1" dick • SchOtzt vor Schaden an den Flanschen wahrend des Transports and der Installation • Insbesondere bei Messwertaufnehmern mit PTFE-Auskleidung Erdungsring Nummer 3: • 3mm/0,1" dick • Mit zylindrischem Ansatz (Lange 30 mm/ 1,25" fOr DN10...150/3/8...6") • SchOtzt bei Verwendung von abrasiven Fliassigkeiten vor Schaden an der Auskleidung 22 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 = ELEKTRISCHE ANSCHLOSSE p 4.3 Virtuelle Referenz fur IFC 300 (AusfUhrung C, W and F ) Die optionale virtuelle Referenz am IFC 300 Durchfluss-Messumformer gewahrleistet eine komplette Isolierung der Messschaltung. Vorteile der virtuellen Referenz: • Erdungsringe oder Erdungselektroden sind nicht notwendig. • Die Sicherheit wird durch eine geringere Anzahl potenzieller Leckagestellen erh6ht. • Der Einbau der Durchflussmessgerate ist wesentlich einfacher. L Abbildung 4-3:Virtuelle Referenz Mindestanforderungen: • Gr6Ae: >_ DN10 • Elektrische Leitfahigkeit: >_ 200 CIS/cm • Elektrodenkabel: max. 50m/ 164 ft, Typ DS 4.4 Anschlussdiagramme a /NFORMA T/ON! Die Anschlussdiagramme Sind in der Dokumentation des betreffenden Messumformers enthalten. 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 23 SERVICE M 5.1 ErsatzteilverfOgbarkeit Der Hersteller erklart sich bereit, funktionskompatible Ersatzteile furjedes Gerat oder furjedes wichtige Zubehorteil bereit zu halten fur einen Zeitraum von drei Jahren nach Lieferung der letzten Fertigungsserie des Gerats. Diese Regelung gilt nur fur solche Ersatzteile, die im Rahmen des bestimmungsgemboen Betriebs deco VerschleiO unterliegen. 5.2 VerfOgbarkeit von Serviceleistungen Der Hersteller stellt zur Unterstutzung der Kunden nach Garantieablauf eine Reihe von Serviceleistungen zurVerfugung. Diese umfassen Reparatur,Wartung, Kalibrierung, technische Unterstutzung and Training. /NFORMA T/ON! Fiirgenaue lnformationen wenden Sie sick bitte an lhren drtlichen Vertreter. 5.3 RUckgabe des Gerats an den Hersteller 5.3.1 Allgemeine lnformationen Dieses Gerat wurde sorgfaltig hergestellt and getestet. Bei Installation and Betrieb entsprechend dieser Anleitung werden keine Probleme mit deco Gerat auftreten. A VORS/CHT! Sollte es dennoch erforderlich sein, ein Gerat zum Zweck der lnspektion oiler Reparatur zuriickzugeben, so beachten Sie unbedingt folgende Punkte: • Aufgrund dergesetzlichen Vorschriften zum Umwelt- and Arbeitsschutz kann der Hersteller nur solche zuruckgegebenen Gerate bearbeiten, testes and reparieren, die ausschlie/llich Kontakt mit Produkten hatters, von denen keine Gefa'hrdung fur Personal and Um welt ausgeht. • Dies bedeutet, dass der Hersteller ein Gera't nur dann warten kann, wens nachfolgende Bescheinigung 4siehe nachsterAbschnittl beiliegt, mit dem seine Gefa'hrdungsfreiheit bestatigt wind. HT.�Wenn d Q ° Wenn as Genat mit toxischen, a"tzenden, entflammbaren oiler wassergefahrdenden Produkten betrieben wurde, muss: • gepriift and sichergestellt werden, wens ndtig durch Spulen oder Neutralisieren, dass alle Hohlraume frei von gefahrlichen Substanzen sired. • dem Gerat eine Bescheinigung beigefiigt werden, mit der bestatigt wird, dass der Umgang mit dem Gerit sicker 1st and in der das verwendete Produkt benannt wird. 24 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTI FLUX 2000 de R02 SERVICE 5.3.2 Formular (Kopiervorlage) zur RUcksendung eines Gerats Firma: Adresse: Abteilung: Name: Tel. Nr.: Fax Nr.: Kommissions-bzw.Serien-Nr.des Herstellers: Gerat wurde mit dem folgenden Messstoff betrieben: Dieser Messstoff ist: Wasser gefahrdend giftig atzend brennbar Wir haben alle Hohlraume des Gerates auf Freiheit von diesen Stoffen gepruft. Wir haben alle Hohlraume des Gerats gespiilt and neutralisiert. Wir bestatigen hiermit,dass bei der Rucklieferung dieses Messgerats keine Gefahr fur Menschen and Umwelt durch Messstoffreste ausgeht! Datum: Unterschrift: Stempel: 5.4 Entsorgung A VORSICHT! Fur die Entsorgung Sind die landesspezifischen Vorschriften einzuhalten. 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 25 p TECHNISCHE DATEN 6.1 Messprinzip Eine elektrisch leitfahige Fliassigkeit flieAt in einem elektrisch isolierten Messrohr durch ein Magnetfeld. Dieses Magnetfeld wird von einem Strom erzeugt, der durch ein Feldspulenpaar flieAt. In der FlOssigkeit wird eine Spannung U induziert: U =v* k* B * D Wobei: v= Durchflussgeschwindigkeit k= geometrischer Korrekturfaktor B = magnetische Feldstarke D = Innendurchmesser des Durchflussmessgerats Die Signalspannung U wird von Elektroden aufgenommen and verhalt sich proportional zur mittleren Flie0geschwindigkeit v and folglich zum Durchfluss q. Der Messumformer verstarkt die Signalspannung, filtert these and wandelt sie anschlie0end in Signale zur Durchflusszahlung, Aufzeichnung and Ausgangsverarbeitung um. 2 1 4 1 L) Induzierte Spannung(proportional zur Durchflussgeschwindigkeit) 2� Elektroden 3Z Magnetfeld 4� Erregerspule 26 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 TECHNISCHE DATEN 6.2 Technische Daten a /NFORMA T/ON! • Die nachfolgenden Daten berticksichtigen allgemeingultige Applikationen. Wenn Sie Daten bendtigen, die lhre spezifische Anwendung betreffen, wenden Sie Bich bitte an uns oder lhren lokalen Vertreter. • Zusatzliche lnformationen(Zertifikate,Arbeitsmittel, Software,...l and die komplette Dokumentation zum Produkt kdnnen Sie kostenlos von der lntermetseite(Download Center] herunterladen. Messsystem Messprinzip Faradaysches Induktionsgesetz Anwendungsbereich Elektrisch leitende Flussigkeiten MessgrNe Primare Messgrofie Durchflussgeschwindigkeit Sekundare Messgr6Be Durchflussvolumen Design Prod ukteigenschaften VollverschweiBter,wartungsfreier Messwertaufnehmer. GroBer Nennweitenbereich DN25...3000 Robuste,fur Trinkwasser zugelassene Auskleidungen. Umfassender Standardbereich,aber auch mit Durchmesser, Lange and Druckstufe nach kundenspezifischen Angaben erhaltlich. ModularerAufbau Das Messsystem besteht aus einem Messwertaufnehmer and einem Messumformer. Es steht als kompakte and als getrennte Ausfuhrung zur VerfOgung.Ausfuhrlichere lnformationen Ober den Messumformer finden Sie in der Dokumentation des Messumformers. Kompakt-Ausfuhrung Mit IFC 100 Messumformer: OPTIFLUX 2100 C Mit IFC 300 Messumformer: OPTIFLUX 2300 C Getrennte Ausfuhrung Wand-Ausfuhrung (W) mit IFC 100 Messumformer:OPTIFLUX 2100 W Feld- (F),Wand- (W) oder Einschub-Ausfuhrung (R) mit IFC 300 Messumformer:OPTIFLUX 2300 F,W oder R Nennweite Mit IFC 100 Messumformer: DN25...1200/1...48" Mit IFC 300 Messumformer: DN25...3000/1...120" 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 27 TECHNISCHE DATEN Messgenauigkeit Referenzbedingungen FLie0bedingungen ahnlich zu EN 29104 Temperatur:+10...+30°C/+50...+86°F Elektrische Leitfahigkeit:>_300 pS/cm Maximale IFC 100: Bis 0,3%des Messwerts± 1 mm/s Messabweichung IFC 300: Bis 0,2%des Messwerts± 1 mm/s Der maximale Messfehler hangt vom den Installationsbedingungen ab. Detaillierte Informationen siehe Messgenauigkeitauf Seite 38. Wiederholbarkeit ±0,1%vom MW, min. 1 mm/s Kalibrierung/ Standard: Verifizierung Jedes Messgertt wird standardmafiig anhand eines direkten Volumenvergleichs kalibriert. Option: Verifizierung nach Messgeraterichtlinie(MID),Anhang MI-001. Standard:Verifizierung bei Verhaltnis(Q3/Q1)=80, Q3>_2 m/s. Optional:Verifizierung bei Verhaltnis(Q3/Q1) >80 auf Anfrage. Nur in Kombination mit deco IFC 300 Messumformer. MID Anhang MI-001 EG-Baumusterprufbescheinigung nach MID Anhang MI-001 (Richtlinie 2004/22/EG) Nur in Kombination mit deco IFC 300 Messumformer. Durchmesserbereich: DN25...500 Vorwarts- and ROckwarts-Durchfluss(bidirektional) Ausrichtung: beliebig FLOssigkeitstemperaturbereich:+0,1°C/50°C Detaillierte Informationen siehe Gesetzliches Messwesen auf Seite 33. OIML R49 OIML R49 Konformitatsbescheinigung Nur in Kombination mit deco IFC 300 Messumformer. Durchmesserbereich KLasse 1: DN80...500 KLasse 2: DN25...50 Vorwarts- and ROckwarts-Durchfluss(bidirektional) Ausrichtung: beliebig FLOssigkeitstemperaturbereich:+0,1°C/50°C Detaillierte Informationen siehe Gesetzliches Messwesen auf Seite 33. 28 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 11 TECHNISCHE DATEN Betriebsbedingungen Temperatur Fur Ex-Ausfuhrungen gelten andere Temperaturen.Ausfuhrlichere Informationen finden Sie in der zugehorigen Ex-Dokumentation. Prozesstemperatur Hartgummi-Auskleidung: -5...+80°C/+23...+176°F Auskleidung aus Polypropylen:-5...+90°C/+23...+194°F Polyolefin-Auskleidung: -5...+80°C/23...+176°F Umgebungstemperatur Standard(mit Messumformergehause aus Aluminium): -40...+65°C/-40...+149°F Schutz der Elektronik vor Selbsterwarmung bei einer Umgebungstemperatur von mehr als 55°C Option (mit Edelstahl-Messumformergehause): -40...+55°C/-40...+130°F Lagertemperatur -50...+70°C/-58...+158°F Messbereich -12...+12 m/s/-40...+40 ft/s Druck EN 1092-1 DN2200...3000: PN 2,5 DN1200...2000: PN 6 DN200...1000: PN 10 DN65 and DN100...150: PN 16 DN25...50 and DN80: PN 40 Andere Drucke auf Anfrage ASME B16.5 1...24": 150 and 300 lb RF Andere Drucke auf Anfrage JIS DN50...1000/2...40": 10 K DN25...40/1...1%":20 K Andere Drucke auf Anfrage AWWA Option: (Masse B oder D FF) DN700...1000/28...40":<_ 10 bar/145 psi DN 1200...2000/48...80":<_6 bar/87 psi Vakuumbestandigkeit Detaillierte Informationen siehe Vakuumbestandigkeitauf Seite 42. Druckverlust Minimal Stoffdaten Aggregatzustand Elektrisch leitende Flussigkeiten Elektrische Leitfahigkeit Standard:>_5 pS/cm Demineralisiertes Wasser:>_20 pS/cm Zulassiger Gasanteil IFC 1 00:<_3% (Volumen) IFC 300:<_5% Zulassiger Feststoffgehalt IFC 100:<_ 10% (Volumen) IFC 300:<_70% 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 29 TECHNISCHE DATEN Einbaubedingungen Montage Vergewissern Sie sich,dass der Messwertaufnehmer stets komplett gefUllt ist. Detaillierte Informationen siehe Installation auf Seite 11. Durchflussrichtung Vorwarts and rUckwarts Der Pfeil am Messwertaufnehmer zeigt die Durchflussrichtung an. Einlaufstrecke >_5 ON Auslaufstrecke >_2 DN Abmessungen and Detaillierte Informationen siehe Abmessungen and Gewichte auf Seite 39. Gewichte Werkstoffe Messwertaufnehmer- Stahlblech gehause Andere Werkstoffe auf Anfrage. Messrohr Austenitischer Edelstahl Flansche Kohlenstoffstahl Andere Werkstoffe auf Anfrage. Auskleidung Standard: DN25...150/1...6": Polypropy[en DN200...3000/8...120": Hartgummi Option: DN25...150/1...6": Hartgummi DN200...1000/8...40": Polyolefin Schutzbeschichtung An der AuBenseite des Messgerats: F[ansche, Gehause, Messumformer (Kompakt-Ausf6hrung) and/oder Anschlussdose(Feld-Ausfuhrung) Standard: Polyurethanbeschichtung Option: Beschichtung for unterirdische Installation and for Offshore- Anwendungen Anschlussdose Nur n6tig for getrennte Gerateausfi.ihrungen Standard:Aluminium-Druckguss Option: Edelstahl Messe[ektroden Standard: Hastelloy®C Option: Edelstahl,Titan Andere Werkstoffe auf Anfrage. Erdungsringe Standard: Edelstahl Option: Hastelloy C,Titan,Tanta[ Erdungsringe sind dank der optionalen virtuellen Referenz for den IFC 300 Messumformer nicht notwendig. Referenzelektrode Standard: Hastelloy C (optional) Option: Edelstahl,Titan Andere Werkstoffe auf Anfrage. 30 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 TECHNISCHE DATEN Prozessanschl[Usse Flansch EN 1092-1 DN25...3000 in PN 2,5...40 ASME 1...24" in 150&300 lb RF JIS DN25...1000 in 10...20 K AWWA DN700...2000 in 6...10 bar Konstruktion der RF Dichtungsflache Andere Gr6Ben oder Druckstufen auf Anfrage. Rektrische Anschli.isse Ausfuhrliche Informationen einschlieBLich Spannungsversorgung and Stromverbrauch etc.finden Sie im technischen Datenblatt for den jeweiligen Messumformer. Signalleitung(nur for getrennte AusfUhrungen) Typ A(DS) In Kombination mit deco IFC 100 and IFC 300 Messumformer Standardleitung,doppelt abgeschirmt. Max. Lange: 600 m/ 1950 ft(abhangig von elektrischer Leitfahigkeit and Messwertaufnehmer-Ausfuhrung). Ausfuhrliche Informationen finden Sie in der Dokumentation des betreffenden Messumformers. Typ B (BTS) Nur in Kombination mit dem IFC 300 Messumformer Optional verfOgbar,dreifach abgeschirmte Leitung. Max. Lange: 600 m/1950 ft(abhangig von elektrischer Leitfahigkeit and Messwertaufnehmer-AusfUhrung). Ausfuhrliche Informationen finden Sie in der Dokumentation des betreffenden Messumformers. 1/0 Ausfuhrliche Informationen Ober die E/A-Optionen einschlieBLich Datenstrome and Protokolle finden Sie inn technischen Datenblatt for den jeweiligen Messumformer. Zulassungen and Zertifikate CE Dieses Messgerat erfullt die gesetzlichen Anforderungen der EG- Richtlinien. Der Hersteller bescheinigt die erfolgreiche Prufung durch das Anbringen des CE-Zeichens. Elektromagnetische Richtlinie:2004/108/EG, NAMUR NE21/04 Vertraglichkeit Harmonisierte Norm: EN 61326-1: 2006 Niederspannungs- Richtlinie:2006/95/EG richtlinie Harmonisierte Norm: EN 61010:2001 Druckgeraterichtlinie Richtlinie:97/23/EG Kategorie I, II, III oder SEP Flussigkeitsgruppe 1 Fertigungsmodul H 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 31 TECHNISCHE DATEN OPTIFLUX 2000 Explosionsgefahrdete Bereiche ATEX Ausfuhrlichere Informationen finden Sie in der Ex-Dokumentation. Kompakt-Ausfuhrung mit IFC 100 Messumformer II 2 GD Kompakt-Ausfuhrung mit IFC 300 Messumformer II 2 GO oder II 2(1) GD Getrennte Ausfuhrung II 2 GD FM In Kombination mit dem IFC 300 Messumformer Masse I, Div 2, Gruppen A, B, C and D Masse II, Div 2, Gruppen F and G Masse III, Div 2,Gruppen F and G CSA In Kombination mit dem IFC 300 Messumformer Masse I, Div 2, Gruppen A, B,C and D Masse II, Div 2, Gruppen F and G NEPSI GYJ05234/GYJ05237 Ex me is IIC T6...T3 Ex de is II T6...T3 Ex qe is IIC T6...T3 Ex a is IIC T6...T3 Weitere Richtlinien and Zulassungen Eichpflichtiger Verkehr Nur in Kombination mit dem IFC 300 Messumformer. Baumusterprufbescheinigung nach MID Anhang MI-001 OIML R49 Konformitatsbescheinigung Konformitat mit ISO 4064 and EN 14154 Trinkwasserzulassung Hartgummi-Auskleidung: NSF/ANSI Standard 61 Polypropylen-Auskleidung:ACS, KIWA, KTW, NSF/ANSI Standard 61,WRAS Polyolefin-Auskleidung:ACS, KTW, DVGW-W270,WRAS(in Vorbereitung) Schutzart gem6B Standard: IEC 529/EN 60529 I P66/67(NEMA 4X/61 Option: IP68(NEMA 6P) IP68 ist nur fur die getrennte Ausfuhrung and mit Anschlussdose aus EdelstahL erhaltlich. StoBprGfung IEC 68-2-27 30gfur18ms Schwingungen IEC 68-2-64 f=20-2000 Hz, Effektivwert(RMS)=4,5 g,t=30 min 32 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 TECHNISCHE DATEN p 6.3 Gesetzliches Messwesen a /NFORMA T/ON! i OIML R49 and MID Anhang MI-00I nun erhaltlich in Kombination mit dem IFC 300 Messumformer! 6.3.1 01 M L R49 Der QPTIFLUX 2000 besitzt eine Konformitatsbescheinigung gemH der internationalen Empfehlung OIML R49. Die Bescheinigung wurde vom NMi (Nationales Metrologieinstitut in Holland) ausgestellt. Die OIML R49 Empfehlung (2006) bezieht sich auf Wasserzahler for die Messung von kaltem Trinkwasser and Warmwasser. Der Messbereich des Durchflussmessgerats wird durch Q3 (Nenndurchfluss) and R (Verhaltnis) bestimmt. Der QPTIFLUX 2000 erfiallt die Anforderungen for Wasserzahler der Genauigkeitsklasse 1 and 2. • Bei Wasserzahlern der Genauigkeitsklasse 1 betragt der maximal zulassige Fehler±1% for den oberen Durchflussbereich and ±3% for die unteren Durchflussbereiche. • Bei Wasserzahlern der Genauigkeitsklasse 2 betragt der maximal zulassige Fehler±2%for den oberen Durchflussbereich and ±5% for die unteren Durchflussbereiche. GembA OIML R49 gilt die Bezeichnung Genauigkeitsklasse 1 nur for Durchflussmessgerate mit Q3>_ 100 m3/h. Q1 =Q3/R 02=01 * 1,6 Q3=Q1 * R Q4=Q3* 1,25 Y 0 X 0 OIML Ot 02 03 Q4 ISO Amin Ot On Amax Abbildung 6-1:ISO Durchflussmengen wurden zwecks Vergleich zu OIML hinzugefugt X:Durchflussrate Y N:Maximale Messabweichung 1T ±3%fur Gerate der Masse 1,±5%fur Gerate der Masse 2 22) ±1%fur Gerate der Masse 1,±2%fur Gerate der Masse 2 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 33 TECHNISCHE DATEN OIML R49 Class 1 DN Bereich Durchfluss [m3/h] (R) Minimum Q1 Ubergang Q2 Dauer Q3 Uberlast Q4 80 640 0,25 0,40 160 200,0 100 625 0,40 0,60 250 312,5 150 667 0,60 1,00 400 500,0 250 1000 1,60 2,60 1600 2000,0 500 500 12,60 20,20 6300 7875,0 OIML R49 Class 2 DN Bereich Durchfluss [m3Al (R) Minimum Q1 Ubergang Q2 Dauer Q3 Uberlast Q4 400 0,040 0,064 16 20,0 50 400 0,100 0,160 40 50,0 34 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 TECHNISCHE DATEN p 6.3.2 MID Anhang MI-001 Alle neuen Wasserzahlerausfuhrungen, die fur gesetzliche Zwecke in Europa eingesetzt werden, ben6tigen die Zertifizierung nach der Europaischen Messgeraterichtlinie (MID) 2004/22/EG. Anhang MI-001 der MID-Richtlinie gilt for Wasserzahler for die Messung des Volumens von sauberem, kaltem oder warmem Wasser in Wohngebieten, for gewerbliche Tatigkeiten and for die Leichtindustrie. Die EG-Baumusterprufbescheinigung gilt in allen Landern der Europaischen Union. Der OPTIFLUX 2300 verfugt Ober eine EG-Baumusterprufbescheinigung and kann nach MID Anhang MI-001 for Wasserzahler mit Durchmesser DN25...DN300 verifiziert werden. Die Konformitatsbewertung for den OPTIFLUX 2300 erfolgt nach den Verfahren von Modul B (Baum usterprufung) and Modul D (Quahtatssicherung des Prod uktionsprozesses). Der maximal zulassige Fehler for Volumen zwischen Q2 (Ubergangsdurchfluss) and Q4 (Uberlastdurchfluss) betragt ±2%. Der maximal zulassige Fehler for Volumen zwischen Q1 (Mindestdurchfluss) and Q2 (Ubergangsdurchfluss) betragt±5%. Q1 =Q3/R Q2=Q1 * 1,6 Q3=Q1 * R Q4=Q3* 1,25 Y 5% 2% X -2% -5% MID Q1 Q2 Q3 Q4 ISO Qmin Qt On Qmax Abbildung 6-2:ISO DurchRussmengen wurden zwecks Vergleich zu MID hinzugefogt X:DurchRussrate Y[%]:Maximale Messabweichung 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 35 TECHNISCHE DATEN MI-001 zertifizierte Durchfluss-Eigenschaften DN Bereich (R1 Durchfluss [m3/h] Q3/Q1 Minimum Q1 Obergang Q2 Dauer Q3 Oberlast Q4 25 400 0,040 0,064 16 20,0 32 400 0,063 0,100 25 31,3 40 400 0,063 0,100 25 31,3 50 400 0,100 0,160 40 50,0 65 625 0,160 0,256 100 125,0 80 640 0,250 0,400 160 200,0 100 625 0,400 0,640 250 312,5 125 667 0,600 0,960 400 500,0 150 667 0,600 0,960 400 500,0 200 1000 1,000 1,600 1000 1250,0 250 1000 1,600 2,560 1600 2000,0 300 1000 2,500 4,000 2500 3125,0 350 500 5,000 8,000 2500 3125,0 400 500 8,000 12,800 4000 5000,0 450 500 8,000 12,800 4000 5000,0 500 500 12,600 20,160 6300 /7875,0 36 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 TECHNISCHE DATEN a /NFORMA T/ON! Die Verifizierung nach M1-001 erfolgt bei den folgenden Werten for R, 01, 02 and 03. Verifizierung bei anderen Werten fur R and 03 aufAnfrage. Verifizierung nach MI-001 DN Bereich (R1 Durchfluss [m3/h] Q3/Q1 Q1 Q2 Q3 25 80 0,050 0,080 4 32 80 0,125 0,200 10 40 80 0,125 0,200 10 50 80 0,200 0,320 16 65 80 0,313 0,500 25 80 80 0,500 0,800 40 100 80 0,788 1,260 63 125 80 1,250 2,000 100 150 80 2,000 3,200 160 200 80 3,125 5,000 250 250 80 5,000 8,000 400 300 80 7,875 12,600 630 350 80 12,500 20,000 1000 400 80 12,500 20,000 1000 450 80 20,000 32,000 1600 500 80 20,000 32,000 1600 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 37 TECHNISCHE DATEN 6.4 Messgenauigkeit Jedes Durchflussmessgerat wird standardmaBig anhand eines direkten Volumenvergleichs unter Referenzbedingungen nasskalibriert. Die Leistung des Durchflussmessgerats wird in einem eigenen Kalibrierzertifikat furjedes Gerat angegeben and nachgewiesen. Referenzbedingungen • Medium: Wasser • Temperatur: +10...30°C/+50...86°F • Betriebsdruck: 1 bar/ 14,5 psi • Einlaufstrecke:>_5 DN Y [%] 1.0 0.9 0.8 0.7 - 0.6 0.5 0.4 0 0.3 0.2 0.1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 X [m/s] Abbildung 6-3:Durchflussgeschwindigkeit im Vergleich zu Genauigkeit X Wsl:Durchflussgeschwindigkeit Y[%]:Abweichung vom tats5chlichen Messwert WWI In Kombination mit dem IFC 300 Genauigkeit Kurve DN25...1600/1...64" 0,2%vom MW+ 1 mm/s 10 DN1600...3000/> 64" 0,3%vom MW+2 mm/s 03 n Kombination mit dem IFC 100 Genauigkeit Kurve DN25...1200/1...48" 0,3%vom MW+ 1 mm/s �2 38 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 TECHNISCHE DATEN 6.5 Abmessungen and Gewichte Getrennte Ausfuhrung a=77 mm/V b b= 139 mm/5,5" 1Q a tw c= 106 mm/4,2" Gesamthohe=H +a L Kompakt-Ausfuhrung b c a= 155 mm/6,1" mit IFC 300 b=230 mm/9,1" 1T O c=260 mm/10,2" a O Gesamthohe=H +a o � o H - -0- 0 0 L W Kompakt-Ausfuhrung a=82 mm/3,2" mit IFC 100 101 c b b= 161 mm/6,3" c=257mm/10,1" 9T a O olo O Gesamthohe=H+a H 0 0 L W Kompakt-Ausfuhrung b c a= 186 mm/7,3" mit IFC 100(45°) b= 161 mm/6,3" a c= 184mm/27' 10 Gesamthohe=H +a - - o o H L W 1Q Der Wert kann je nach verwendeten Kabeldurchfuhrungen variieren. 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 39 p TECHNISCHE DATEN OPTIFLUX 2000 a /NFORMA T/ON! 1 • Die in den folgenden Tabellen angefiihrten Daten beziehen sich ausschlie!3lich auf die StandardausAYhrungen des Messwertaufnehmers. • lnsbesondere bei kleineren Nennweiten des Messwertaufnehmers kann der Umformer gr&13ersein als der Messwertaufnehmer. • Beachten Sie, dass die Abmessungen bei anderen als den angefiihrten Druckstufen variieren kdnnen. • Ausfuhrliche lnformationen uber die Abmessungen des Messumformers finden Sie in der Dokumentation des Messumformers. EN 1092-1 Nennweite Abmessungen [mm] Ca.Gewicht DN [kg] [mm] Norm ISO Einbau- H w Lange Lange 25 150 200 140 115 5 32 150 200 157 140 6 40 150 200 166 150 7 50 200 200 186 165 11 65 200 200 200 185 9 80 200 200 209 200 14 100 250 250 237 220 15 125 250 250 266 250 19 150 300 300 300 285 27 200 350 350 361 340 34 250 400 450 408 395 48 300 500 500 458 445 58 350 500 550 510 505 78 400 600 600 568 565 101 450 600 - 618 615 111 500 600 - 671 670 130 600 600 - 781 780 165 700 700 - 898 895 248 800 800 - 1012 1015 331 900 900 - 1114 1115 430 1000 1000 - 1225 1230 507 1200 1200 - 1417 1405 555 1400 1400 - 1619 1630 765 1600 1600 - 1819 1830 1035 1800 1800 - 2027 2045 1470 2000 2000 - 2259 2265 1860 40 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 TECHNISCHE DATEN ASME B16.5/ 150 lb Flansche Nennweite Abmessungen [Zolll Ca. Gewicht [Zolll [Lb] L H W 5,91 5,39 4,25 7 M, 5,91 6,10 5,00 11 5,98 18 3" 7,87 8,03 7,50 26 4" 9,84 9,49 9,00 44 5" 9,84 10,55 10,00 49 6" 11,81 11,69 11,00 64 8" 13,78 14,25 13,50 95 10" 15,75 16,30 16,00 143 12" 19,69 18,78 19,00 207 14" 27,56 20,67 21,00 284 16" 31,50 22,95 23,50 364 18" 31,50 24,72 25,00 410 20" 31,50 26,97 27,50 492 24" 31,50 31,38 32,00 675 ASME B16.5/300 lb Flansche Nennweite Abmessungen [Zolll Ca. Gewicht [Zolll [Lb] L H W 5,91 5,71 4,87 11 M, 7,87 6,65 6,13 13 2" 9,84 7,32 6,50 22 3" 9,84 8,43 8,25 31 4" 11,81 10,00 10,00 44 6" 12,60 12,44 12,50 73 8" 15,75 15,04 15,00 157 10" 19,69 17,05 17,50 247 12" 23,62 20,00 20,50 375 14" 27,56 21,65 23,00 474 16" 31,50 23,98 25,50 639 20" 31,50 28,46 30,50 937 24" 31,50 33,39 36,00 1345 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 41 TECHNISCHE DATEN 6.6 Vakuumbestandigkeit Durchmesser Vakuumbestandigkeit in mbar(abs.) bei einer Prozesstemperatur von [m m] 200C 400C 600C 800C Hartgummi DN200...300 250 250 400 400 DN350...1000 500 500 600 600 DN 1200...3000 600 600 750 750 Polypropylen DN25...150 250 250 400 400 olyoLefin -! 1 DN200...1000 0 0 0 0 Durchmesser Vakuumbestandigkeit in psia bei einer Prozesstemperatur von [Zoll] 680F 1040F 140OF 1760F Hartgummi 8...12" 3,6 3,6 5,8 5,8 14...40" 7,3 7,3 8,7 qP 8,7 48...120" 8,7 8,7 10,9 10.9 Polypropylen 1...6" 3,6 3,6 5,8 5,8 Polyolefin 8...40" 0 0 0 0 42 www.krohne.com 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 NOTIZEN 03/2012-4001313702-HB OPTIFLUX 2000 de R02 www.krohne.com 43 s Up r� r . rti,y • •• M• • • •• AW to 1w v i ri v L N KROHNE Prod uktUbersicht v • Magnetisch-induktive Durchflussmessgerate • Schwebekorper-Durchflussmessgerate C J • Ultraschall-Durchflussmessgerate w. a • Masse-Durchflussmessgerate v • Wirbelfrequenz-Durchflussmessgerate L • Durchflusskontrollgerate v • Fiallstandmessgerate • Temperaturmessgerate • Druckmessgerate Q 0 • Analysenmesstechnik • Produkte and Systeme fur die Ol- and Gasindustrie 0 • Messsysteme fOr die Schifffahrtsindustrie X D J LL H d O 00 2 Hauptsitz KROHNE Messtechnik GmbH M Ludwig-Krohne-Str. 5 47058 Duisburg (Deutschland) 0 Tel.:+49 (0)203 301 0 M Fax:+49 (0)203 301 10389 0 Z infofdkrohne.de & Die aktuelle Liste alter KROHNE Kontakte and Adressen finden Sie unter: KROHNE Y o www.krohne.com