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HomeMy WebLinkAboutQS_OPTIFLUX 2000__de__110815_7309841400_R04 M OPTI FLUX 2000 Quick Start Magnetisch-induktiver Messwertaufnehmer Die Dokumentation ist nur komplett in Kombination mit der entsprechenden Dokumentation des Messumformers. ©KROHNE 08/2011-7309841400-QS OPTIFLUX 2000 R04 de KROHNE I N HALT 1 Sicherheitshinweise 3 2 Installation 4 2.1 Lieferumfang .................................................................................................................... 4 2.2 Geratebeschrei bung......................................................................................................... 5 2.3 Typenschilder................................................................................................................... 5 2.4 Lagerung........................................................................................................................... 6 2.5 Transport.......................................................................................................................... 6 2.6 Einbaubedingungen.......................................................................................................... 7 2.6.1 Ein- and Auslaufstrecke.........................................................................................................7 2.6.2 Einbaulage...............................................................................................................................7 2.6.3 Flanschversatz........................................................................................................................7 2.6.4 T-StOcken................................................................................................................................8 2.6.5 Schwingungen.........................................................................................................................8 2.6.6 Magnetfeld ..............................................................................................................................8 2.6.7 KrOmmer.................................................................................................................................9 2.6.8 Freier Auslauf.........................................................................................................................9 2.6.9 Regelventil ............................................................................................................................ 10 2.6.10 Ent[Oftung............................................................................................................................ 10 2.6.11 Pumpe ................................................................................................................................. 10 2.6.12 Temperaturen ..................................................................................................................... 11 2.6.13 Vakuumbestandigkeit ......................................................................................................... 11 2.7 Befestigung..................................................................................................................... 12 2.7.1 Anzugsmomente and DrOcke............................................................................................... 12 3 Elektrische Anschlusse 15 3.1 Sicherheitshinweise ....................................................................................................... 15 3.2 Erdung ............................................................................................................................ 15 3.3 Virtuelle Referenz fur IFC 300 (Ausfuhrung C, W and F ).............................................. 17 3.4 Anschlussbilder.............................................................................................................. 17 4 Technische Daten 18 4.1 Messprinzip .................................................................................................................... 18 4.2 Abmessungen and Gewichte.......................................................................................... 19 5 Notizen 22 2 www.krohne.com 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de 11 SICHERHEITSHINWEISE p Sicherheitszeichen and verwendete Symbole QGEFAHR! Dieser Hinweis beschreibt die unmittelbare Gefahr Beim Umgang mit Elektrizitat. GEFAHR! Diesen Warnungen ist ausnahmslos zu entsprechen. Selbst eine teilweise Nichtbeachtung dieser Warnung kann zu schweren Gesundheitsschaden biS hin zum Tode fuhren. Zudem besteht die Gefahr schwerer Schiden am Gerit oder Teilen der Betre/beranlage. W ! A! Durch rch die die auch nur teilweise Nichtbeachtung dieses Sicherheitshinweises besteht die Gefahr schwerergesundheitlicher Scha"den. Zudem besteht die Gefahr von Scha'den am Gerit oder Teilen der Betreiberanlage. Q° Durch die Missachtung dieser Hin weise ko'nnen Schaden am Gerat oder Teilen der Betreiberanlage entstehen. a /NFORMA T/ON! Diese Hinweise beschreiben wichtige lnformationen fur den Umgang mit dem Gerat. HANDHABUNG • Dieses Symbol deutet auf alle Handhabungshinweise, die vom Bediener in der angegebenen Reihenfolge ausgefi hrt werden mussen. KONSEQUENZ Dieses Symbol verweist auf alle wichtigen Konsequenzen aus den vorangegangenen Aktionen. Sicherheitshinweise fur den Betreiber Q° Einbau, Montage, /nbetriebnahme and Wartunq darfnur von entsprechendgeschultem Personal vorgenommen werden. Die regionalen Arbeitsschutz- and Sicherheitsvorschriften Sind unbedingt einzuhalten. ® RECHTL/CHER H/NWE/51 Die Verantwortung hinsichtlich Eignung and best/mmungsgema13er Verwendung dieses Gerats liegt allein beim Anwender. Der Lieferant ubernimmt keinerlei Haftung bei unsachgem,4I3er Verwendung durch den Kunden. Unsachgem,4I3e Installation and Betrieb kdnnen zum Verlust der Garantie fuhren. Daruber hinaus gelten die 'Allgemeinen Gescha'ftsbedingungen, die die Grundlage fur den Kaufvertrag bilden. a /NFORMA T/ON! • Weitergehende Informationen finders Sie auf der mitgelieferten CD-ROM im Handbuch, dem Datenblatt, Sonderhandb&chern, Zertifikaten and auf der Internetseite des Herstellers. • Wenn Sie das Gerit an den Hersteller oder Lieferanten zurlicksenden mussen, Killen Sie das auf der CD-ROM enthaltene Formular aus and legen es dem Gerit bei. Ohne dieses vollsta"ndig ausgeflillte Formblatt ist eine Reparatur oder Priifung beim Hersteller le/der nicht mi"glich. 08/2011 -7309841400-QS OPTIFLUX 2000 R04 de www.krohne.com 3 p INSTALLATION 2.1 Lieferumfang a /NFORMA T/ON! Prufen Sie die Packliste, um festzustellen, ob Sie lhre Bestellung komplett erhalten haben. a /NFORMA T/ON! 1 Prufen Sie die Verpackungen sorgfa"ltig auf Schaden bzw.Anzeichen, die auf unsachgema/ie Handhabung hinweisen. Melden Sie eventuelle Schaden beim Spediteur and beim drdichen Vertreter des Herstellers. a /NFORMA T/ON! Das Gerat wind in zwei Karton geliefert. Einer Karton enthalt den Messumformer and einer Karton entha'lt den Messwertaufnehmer. 10 ��02nn OO ICI © OO Abbildung 2-1:Lieferumfang 1� Bestelltes Durchflussmessgerat 2� Produktdokumentation 3� Kalibrierzertifikat 4� CD-ROM mit Prod uktdokumentation 5� Erdungsringe(optional) © Signalleitung(nur fUr getrennte AusfUhrungen) a /NFORMA T/ON! Montagematerial and Werkzeug Sind nicht Bestandted des Lieferumfangs. Verwenden Sie Montagematerial and Werkzeug entsprechend den gultigen Arbeitsschutz- and Sich erh ei is vorschriften. 4 www.krohne.com 08/2011 -7309841400-OS OPTIFLUX 2000 R04 de INSTALLATION 2.2 Geratebeschreibung Magnetisch-induktive Durchflussmessgerate sind ausschlie0lich zur Messung des Durchflusses and der Leitfahigkeit von elektrisch leitfahigen, flussigen Messstoffen geeignet. Ihr Messgerat wird betriebsbereit ausgeliefert. Die werksseitige Einstellung der Betriebsdaten erfolgte nach Ihren Bestellangaben. Folgende Ausfuhrungen sind verfugbar: • Kompakt-Ausfuhrung (Messumformer direkt auf den Messwertaufnehmer montiert) • Getrennte Ausfuhrung (elektrische Verbindung zum Messwertaufnehmer Ober Feldstrom- and Signalleitung) F00 00 0 0 0 0 9T Getrennte Ausfuhrung © Kompakt-Ausfuhrung mit IFC 300 Messumformer Q3 Kompakt-Ausfuhrung mit IFC 100(01 Messumformer 4� Kompakt-Ausfuhrung mitlFC 100(45°1 Messumformer 2.3 Typenschilder a /NFORMA T/ON! Priifen Sie anhand der Typenschilder, ob das gelieferte Gerit lhrer Bestellung entspricht. Prufen Sie, ob auf dem Typenschild die korrekte Spannungsversorgung angegeben ist. 10 1 KR O H N E NL 3313 LC Dordrecht ® OPT FLUX 2000 SIN:2 x Manufactured:20XX C 0038 GK=2.714 GKL=5.123 DN:150mm 16 inch PED(971231EC): O PS1=40 bar@ TS1<40°C PS2=32 bar @ TS2=180°C IP66167 PT=60 bar @ TT =20°C 1� Name and Adresse des Herstellers © Typenbezeichnung des Durchflussmessgerats and CE-Zeichen mit der(den) Nummer(n)der benannten Stelle(n) Q3 Kalibrierdaten 4� DGRL-Daten 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de www.krohne.com 5 INSTALLATION 2.4 Lagerung • Lagern Sie das Messgerat trocken and staubfrei. • Vermeiden Sie direkte dauerhafte Sonneneinstrahlung. • Lagern Sie das Messgerat in seiner Originalverpackung. • Lagertemperatur: -50...+70°C/-58...+158°F 2.5 Transport O _ O Abbildung 2-2:Transport 6 www.krohne.com 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de INSTALLATION 2.6 Einbaubedingungen 2.6.1 Ein- and Auslaufstrecke T 02 Abbildung 2-3:Empfohlene Ein-and Auslaufstrecken 1Q >_5DN © >_2DN 2.6.2 Einbaulage W _--- Abbildung 2-4:Einbaulage 2.6.3 Flanschversatz A° VORS/CHT.� Max.zulassiger Versatz der Flanschfla'chen: Lmax-Lmin—<0,5mmIoo,-. T Abbildung 2-5: Flanschversatz T Amax © Amin 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de www.krohne.com 7 p INSTALLATION 2.6.4 T-StOcken Abbildung 2-6:Abstand nach T-Stucken 1� >_10 DN 2.6.5 Schwingungen Abbildung 2-7:Schwingungen vermeiden 2.6.6 Magnetfeld Abbildung 2-8:Magnetfeldervermeiden 8 www.krohne.com 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de Now INSTALLATION 2.6.7 Krummer Abbildung 2-9:Installation in gebogenen Rohrleitungen Abbildung 2-10:Installation in gebogenen Rohrleitungen 2.6.8 Freier Auslauf Abbildung 2-11:Installation vor einem freien Auslauf 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de www.krohne.com 9 INSTALLATION 2.6.9 Regelventil Abbildung 2-12:Installation vor einem Regelventil 2.6.10 Entli.iftung 02 10 Abbildung 2-13:EntlUftung 11) >_5m Entluftungspunkt 2.6.11 Pumpe Abbildung 2-14:Installation nach einer Pumpe 10 www.krohne.com 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de INSTALLATION 2.6.12 Temperaturen A VORSICHT! Schiitzen Sie das Gerat vor direkterSonneneinstrahlung. Temperaturbereich Prozess[OC] Umgebung PC] Prozess [OF] Umgebung [OF] min. max. min. max. min. max. min. max. Hartgummi Getrennter -5 80 -40 65 23 176 -40 149 Messwertaufnehmer Kompakt mit IFC 300 -5 80 -40 65 23 176 -40 149 Kompakt mit IFC 100 -5 80 -40 65 23 176 -40 149 Polypropylen 1Q Getrennter -5 90 -40 65 23 194 -40 149 Messwertaufnehmer Kompakt mit IFC 300 -5 90 -40 65 23 194 -40 149 Kompakt mit IFC 100 -5 90 -40 65 23 194 -40 149 11) Polypropylen verfugbar fur DN25...150 2.6.13 Vakuumbest6ndigkeit Durchmesser Vakuumbestandigkeit in mbar(abs.) bei einer Prozesstemperatur von [mm] 200C F4OOC 600C 800C Auskleidung aus Polypropylen DN25...150 250 250 400 400 Auskleidung aus Hartgummi DN200...300 250 250 400 400 DN350...1000 500 500 600 600 DN1200...3000 600 600 750 750 Durchmesser Vakuumbestandigkeit in psia bei einer Prozesstemperatur von Zoll] 680E :::::Tl040E A140-F 1760F Auskleidung aus Polypropylen 1...6" 13,6 3,6 5,8 5,8 Auskleidung aus Hartgummi 8...12" 3,6 3,6 5,8 5,8 14...40" 7,3 7,3 8,7 8,7 48...120" 8,7 8,7 10,9 10,9 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de www.krohne.com 11 p INSTALLATION 2.7 Befestigung 2.7.1 Anzugsmomente and DrUcke Hier finden Sie den maximalen Druck and die maximalen Anzugsmomente for das Durchflussmessgerat. Alle Werte sind theoretisch and wurden for optimale Bedingungen and die Verwendung mit Kohlenstoffstahlflanschen berechnet. I Abbildung 2-15:Festziehen der Bolzen Festziehen der Bolzen 1� Schritt 1: ca. 50% des in der Tabelle angegebenen max. Drehmoments. (2 Schritt 2: ca. 80% des in der Tabelle angegebenen max. Drehmoments. 3I Schritt 3: 100% des in der Tabelle angegebenen max. Drehmoments. 12 www.krohne.com 08/2011 -7309841400-QS OPTIFLUX 2000 R04 de m INSTALLATION Nennweite DN Druck Schrauben Max.Anzugsmoment [Nm] [mm] Stufe Polypropylen Hartgummi 25 PN 40 4 x M 12 22 11 32 PN 40 4 x M 16 37 19 40 PN 40 4 x M 16 43 25 50 PN 40 4 x M 16 55 31 65 PN16 4xM16 51 42 65 PN 40 8 x M 16 38 21 80 PN 40 8 x M 16 25 100 PN 16 8 x M 16 39 30 125 PN 16 8 x M 16 53 40 150 PN 16 8 x M 20 68 47 200 PN 10 8 x M 20 - 68 200 PN 16 12 x M 20 - 45 250 PN 10 12 x M 20 - 65 250 PN 16 12 x M 24 - 78 300 PN 10 12 x M 20 - 76 300 PN 16 12 x M 24 - 105 350 PN 10 16 x M 20 - 75 400 PN 10 16 x M 24 - 104 450 PN 10 20 x M 24 - 93 500 PN 10 20 x M 24 - 107 600 PN 10 20 x M 27 - 138 700 PN 10 20 x M 27 - 163 800 PN 10 24 x M 30 - 219 900 PN 10 28 x M 30 - 205 1000 PN 10 28 x M 35 - 261 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de www.krohne.com 13 INSTALLATION Nennweite Flanschklasse Schrauben Max.Anzugsmoment [Nml [Zolll [lbl Polypropylen Hartgummi 1 150 4 x 1/2" 6,7 4,4 1 1/2 150 4 x 1/2" 13 12 2 150 4 x 5/8" 24 23 3 150 4 x 5/8" 43 39 4 150 8 x 5/8" 34 31 6 150 8 x 3/4" 61 51 8 150 8 x 3/4" - 69 10 150 12 x 7/8" - 79 12 150 12 x 7/8" - 104 14 150 12 x 1" - 93 16 150 16 x 1" - 91 18 150 16 x 1 1/8" - 143 20 150 20 x 1 1/8" - 127 24 150 20 x 1 1/4" - 180 28 150 28 x 1 1/4" - 161 32 150 28 x 1 1/2" - 259 36 150 32 x 1 1/2" - 269 40 150 36 x 1 1/2" - 269 14 www.krohne.com 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de ELEKTRISCHE ANSCHLOSSE p 3.1 Sicherheitshinweise QGEFAHR! Arbeiten an den elektrischen Anschliissen diirfen nur bei ausgeschalteter + Spannungsversorgung durchgefiihrt werden. Beachten Sie die auf dem Typenschild angegebenen elektrischen Daten. QGEFAHR! Beachten Sie die nationalen lnstallationsvorschriften! GEFAHR! EX Bei Geraten, die in explosionsgefa"hrdeten Bereichen eingesetzt werden,gelten zusJtzlich die sicherheitstechnischen Hinweise in der Ex-Dokumentation. WARNUNG! Die o"rtlich geltenden Gesundheits- undArbeitsschutzvorschriften musses ausnahmslos ' eingehalten werden. SJmtliche Arbeiten am elektrischen Teil des Messgera"ts diirfen nur von entsprechend ausgebildeten FachkrJften ausgefuhrt werden. /NFORMA T/ON! Phifen Sie anhand der Typenschilder, ob das gelieferte Gerat lhrer Bestellung entspricht. Prlifen Sie, ob auf dem Typenschild die korrekte Spannungsversorgung angegeben ist. 3.2 Erdung QGEFAHR! �j Das Gerat muss vorschriftsm,4/3ig geerdet sein, um das Bedienpersonal vor elektrischen Schlag + zu schiitzen. 10 z0 Abbildung 3-1:Erdung 1T Metallrohrleitungen,nicht innenbeschichtet. Erdung ohne Erdungsringe. 2� Innenbeschichtete Metallrohrleitungen and nichtleitende Rohrleitungen. Erdung mit Erdungsringen. 08/2011 -7309841400-OS OPTIFLUX 2000 R04 de www.krohne.com 15 p ELEKTRISCHE ANSCHLOSSE V � • �� 0 0 0 Abbildung 3-2:Verschiedene Erdungsringtypen 1� Erdungsring Nummer 1 2� Erdungsring Nummer 2 3� Erdungsring Nummer 3 Erdungsring Nummer 1: • 3 mm/0,1" dick (Tantal: 0,5 mm /0,2") Erdungsring Nummer 2: • 3mm/0,1" dick • SchOtzt vor Schaden an den Flanschen wahrend des Transports and der Installation • Insbesondere bei Messwertaufnehmern mit PTFE-Auskleidung Erdungsring Nummer 3: • 3mm/0,1" dick • Mit zylindrischem Ansatz (Lange 30 mm/ 1,25" fOr DN10...150/3/8...6") • SchOtzt bei Verwendung von abrasiven Fliassigkeiten vor Schaden an der Auskleidung 16 www.krohne.com 08/2011 -7309841400-OS OPTIFLUX 2000 R04 de = ELEKTRISCHE ANSCHLOSSE p 3.3 Virtuelle Referenz fur IFC 300 (AusfUhrung C, W and F jL Abbildung 3-3:Virtuelle Referenz M6glich wenn: • >_ DN10 • Elektrische Leitfahigkeit: >_ 200 pS/cm • Elektrodenkabel max. 50m/ 164 ft. Typ DS 3.4 Anschlussbilder a /NFORMA T/ON! 1 Die Anschlussschemata Sind in der Dokumentation des betreffenden Messumformers enthalten. 08/2011 -7309841400-OS OPTIFLUX 2000 R04 de www.krohne.com 17 p TECHNISCHE DATEN 4.1 Messprinzip Eine elektrisch leitfahige Fliassigkeit flieAt in einem elektrisch isolierten Messrohr durch ein Magnetfeld. Dieses Magnetfeld wird von einem Strom erzeugt, der durch ein Feldspulenpaar flieAt. In der FlOssigkeit wird eine Spannung U induziert: U =v* k* B * D Wobei: v= Durchflussgeschwindigkeit k= geometrischer Korrekturfaktor B = magnetische Feldstarke D = Innendurchmesser des Durchflussmessgerats Die Signalspannung U wird von Elektroden aufgenommen and verhalt sich proportional zur mittleren Flie0geschwindigkeit v and folglich zum Durchfluss q. Zum Schluss wird ein Signalumformer verwendet, um die Signalspannung zu verstarken, zu filtern and sie in Signale zur Durchflusszahlung, Aufzeichnung and Ausgangsverarbeitung umzuwandeln. 3 - - 2 0 1 1� Induzierte Spannung(proportional zur Durchflussgeschwindigkeit) 2� Elektroden 3Z Magnetfeld 4� Erregerspule 18 www.krohne.com 08/2011 -7309841400-OS OPTIFLUX 2000 R04 de TECHNISCHE DATEN 4.2 Abmessungen and Gewichte Getrennte Ausfuhrung b c a=77 mm/V b= 139 mm/5,5" 1Q J a ° c= 106 mm/4,2" 00 Gesamthohe=H +a L W Kompakt-Ausfuhrung b c a= 155 mm/6,1" mit IFC 300 b=230 mm/9,1" 1Q a c=260 mm/10,2" (( 11 O \\� O Gesamthohe=H +a o H o o L W Kompakt-Ausfuhrung a=82 mm/3,2" mit IFC 100(00) c b b= 161 mm/6,3" a c=257mm/10,1 o ;o Gesamthohe=H +a o o I � H 0 0 L W Kompakt-Ausfuhrung b c a= 186 mm/7,3" mit IFC 100(450) b= 161 mm/6,3" a c= 184mm/27' 90 Gesamthohe=H +a wo 0 - - - H 0 0Ir L W 1Q Der Wert kann je nach verwendeten Kabeldurchfuhrungen variieren. 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de www.krohne.com 19 TECHNISCHE DATEN MOUNT,mil a /NFORMA T/ON! • Die in den folgenden Tabellen angef&hrten Daten beziehen sich ausschlie/3lich auf die Standardaushihrungen des Messwertaufnehmers. • /nsbesondere bei kleineren Nennweiten des Messwertaufnehmers kann der Umformer grdl3er sein als der Messwertaufnehmer. • Beachten Sie, dass die Abmessungen bei anderen als den angef&hrten Druckstufen variieren konnen. • Ausf&hrliche lnformationen fiber die Abmessungen des Messumformers finden Sie in der Dokumentation des Messumformers. EN 1092-1 Nennweite Abmessungen [mm] Ca.Gewicht DN PN [bar] L H W [kg] DIN ISO 5 32 40 150 200 157 140 6 00 7EW1 66 150 7 50 40 200 200 186 165 11 16 200 200 200 185 9 80 40 200 200 209 200 14 100 16 250 250 237 220 15 125 16 250 250 266 250 19 150 16 300 300 300 285 27 200 10 350 350 361 340 34 250 10 400 450 408 395 48 300 10 500 500 458 445 58 350 10 500 550 510 505 78 400 10 600 600 568 565 101 450 10 600 - 618 615 111 500 10 600 - 671 670 130 600 10 600 - 781 780 165 700 10 700 - 898 895 248 800 10 800 - 1012 1015 331 900 10 900 - 1114 1115 430 1000 10 1000 - 1225 1230 507 1200 6 1200 - 1417 1405 555 1400 6 1400 - 1619 1630 765 1600 6 1600 - 1819 1830 1035 1800 6 1800 - 2027 2045 1470 2000 6 2000 - 2259 2265 1860 20 www.krohne.com 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de TECHNISCHE DATEN 150 lb Flansche Nennweite Abmessungen [Zoll] Ca. Gewicht [lb] ASME PN [psi] L H W 5,91 4,25 18 1'/2" 284 5,91 6,10 5,00 22 284 ■ 7,87 5,98 29 3" 284 7,87 8,03 7,50 37 284 9,84 9,49 9,00 51 5" 284 9,84 10,55 10 60 6" 284 11,81 11,69 11 75 8" 284 13,78 14,25 13,5 95 10" 284 15,75 16,30 16,0 143 12" 284 19,69 18,78 19,0 207 14" 284 27,56 20,67 21,0 284 16" 284 31,50 22,95 23,5 364 18" 284 31,50 24,72 25,0 410 20" 284 31,50 26,97 27,5 492 24" 284 31,50 31,38 32,0 675 300 lb Flansche Nennweite Abmessungen [Zoll] Ca. Gewicht [lb] ASME PN [psi] L H W 1" 741 5,91 5,71 4,87 11 1'/2" 741 7,87 6,65 6.13 13 2" 741 9,84 7,32 6.50 22 3" 741 9,84 8,43 8,25 31 4" 741 11,81 10,00 10,00 44 6" 741 12,60 12,44 12,50 73 8" 741 15,75 15,04 15,0 157 10" 741 19,69 17,05 17,5 247 12" 741 23,62 20,00 20,5 375 14" 741 27,56 21,65 23,0 474 16" 741 31,50 23,98 25,5 639 20" 741 31,50 28,46 30,5 937 24" 741 31,50 33,39 36,0 1345 A VORSICHT! • Druckebei20'C/68'F. • Bei hiMeren Temperaturen gelten die Druckstufen and Tempera turbereiche gemaR ASME B 16.5 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de www.krohne.com 21 NOTIZEN 22 www.krohne.com 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de NOTIZEN y 08/2011-7309841400-QS OPTI FLUX 2000 R04 de www.krohne.com 23 s Up r� r . rti,y • •• M• • • •• AW to 1w v i ri v v KROHNE Prod uktObersicht v • Magnetisch-induktive Durchflussmessgerate • Schwebekorper-Durchflussmessgerate • Ultraschall-Durchflussmessgerate a • Masse-Durchflussmessgerate • Wirbelfrequenz-Durchflussmessgerate L • Durchflusskontrollgerate v • Fiallstandmessgerate C m • Temperaturmessgerate • Druckmessgerate Q • Analysenmesstechnik • Messsysteme fOr die Ol- and Gasindustrie 0 • Messsysteme fOr seegehende Schiffe X J LL H a 0 0 Hauptsitz KROHNE Messtechnik GmbH Ludwig-Krohne-Str. 5 D-47058 Duisburg (Deutschland) 0 Tel.:+49 (0)203 301 0 0 Fax:+49 (0)203 301 10389 Z infofdkrohne.de & Die aktuelle Liste alter KROHNE Kontakte and Adressen finden Sie unter: KROHNE Y o www.krohne.com