Loading...
HomeMy WebLinkAboutTD_BATCHCONTROL 5014_C_fr__050509_7025159100_R00 Notice technique KR O H N E ©KROHNE 02/2005 7.02515.91.00 MEMEcR BATCHCONTROL 5014 C Remplissage volumetrique et dosage par debitmetres electromagnetiques avec et interface bus CANopen Construction aseptique optimale Grande stabilite du tube de mesure en ceramique Mesure de temperature integree Nombreuses options de diagnostic -270 0 c, • Debitmetres electromagnetiques Debitmetres a sections variables Debitmetres massiques Debitmetres a ultrasons Debitmetres Vortex leurs de debit Mesur CRNopen Mesure et controle de niveauPression et temperature Energie Techniques de communication n° Transmetteurs,totalisateurs,afficheurs et enregistreurs o`mil Systemes et solutions techniques Sous reserve de modifications sans preavis. BATCHCONTROL 5014 C Debitmetres electromagnetiques pour utilisation sur des remplisseuses volumetriques BATCHCONTROL 5014 C Debitmetres electromagnetiques ► pour utilisation Corps du connecteur fiche en inox, sur des remplisseuses entierement soude,absolument etanche, volumetriques resistant a la rupture et a la torsion Largeur de 50 mm pour les diametres Les debitmetres electromagnetiques nominaux<DN 25 de KROHNE sont congus pour le remplissage et le dosage de liquifies Tube de mesure resistant au et de pates presentant une conduc- nettoyage NEP et SEP en ceramique, tivite electrique minimale. rugosite<0,8 pm,electrodes en • platine inserees au moment du Avec le BATCHCONTROL,KROHNE frittage,electronique scellee offre un appareil intelligent qui com- mande et contrSle les operations de remplissage en toute autonomie. Systeme electronique moderne de conception modulaire,de tres grande precision,excellentes repetabilite et fiabilite Boitiers du capteur et du convertisseur soudes,etanches Vidangeable,section d'ecoulement sans obstacle - ~'' Construction aseptique du raccorde- ment6ta r process,insert par dans metal raccordement sans retentienti on sur surface plane BATCHCONTROL 5014 C sESQ,T Domaines d'utilisation La conception aseptique optimale convient parfaitement aux process de remplissage de .ti • boissons - 'Z • produits chimiques et pharmaceutiques +r • produits cosmetiques M • tout autre produit liquide Etalonne sur bancs d'etalonnage certifies EN 17 025 avec une precision de mesure superieure a 99,97% de la valeur mesuree. Lzz Avec I'aimable autodsation de Krones AG KROHNE� 2 BATCHCONTROL 5014 C r Les details du tube de mesure ceramique • Ceramique stabilisee a grains fins De nombreux organismes d'etalonnage utilisent des debitmetres 6lectromagnetiques en ceramique a titre de standard,de transfert ou • Dilatation thermique negligeable de reference • Grande stabilite dans le temps,resistance absolue au vide, . Centrage precis du systeme d'etancheite,sans interstices, ni fluage ni deformation sous pression et en temperature grace a la forme precise des antes du tube ceramique Aucune perte de precision apres un remplacement d'appareil Diametre nominal Classe de pression Dimensions en mm(pouces) Particularites DN Pouces PN psig Da Di X Y 2.5 1/10 40 580 6 2 20 50 Tube de mesure avec Venturis 4 1/8 40 580 7 3 20 50 Montage entre brides 6 1/4 40 580 9 5 20 50 10 3/8 40 580 12 7 20 50 15 1/2 40 580 14 12 20 50 25 1 40 580 24 20 20 58 Tube de mesure avec Venturi 40 1 1/2 40 580 37 30 20 83 Visses sur le bout de la machine 15 1/2 10 145 14 14 — 50 Tube de mesure droit en option 32 1 1/4 10 145 32 32 — 83 (sur demande) Tube de mesure ceramiqque avec venturis Anneau de centrage sur la bride speciale Facier / Enfoncement controls du joint torique clans la gorge t—t _-- ----------- =---------- I—————————— I Electrodes l Au serrage le joint torique penetre clans I CERMET \ Pespace entre la bride et le tube. X Transition Presque lisse,sans interstice I l Arste vive du tube de mesure ceramique I I� Y I Reservoir (sous pression lorsque le DEM de remplissage avec liaison bus liquide contient du COZ) Face a la technique plus complexe et plus contraignante surtout sur les petites remplisseuses,un DEM connecte sur un bus (BATCHCONTROL)presente une meilleure solution qu'un DEM Totalisateur et classique BATCHFLUX a sortie impulsions. c ntr6leurBATCHCONTROL volume Au lieu d'une sortie impulsions,BATCHCONTROL possede un contrbleur par lots intelligent,integre,permettant de piloter directement les vannes. 00 o Le contrbleur par lots integre commande individuellement,par six Vanne,commandee par le contacts de sortie au maximum,jusqu'a six vannes.Par exemple la BATCHCONTROL vanne de remplissage,une vanne de demarrage et de fin de dosage lent QwntiO de grande precision, II peut commander un circuit pour les vannes de consigne Communication bus mise en pression,de decompression et de ringage.Chacun de ces Va the panne (commande de marche lorsque le circuits eut titre ro ramme via le bus CAN en fonction de la uantite, reservoir est prat,preselection de la quantite, P P 9 q ouvre rer- diagnostic...) du temps ou de la vitesse d'ecoulement.Ce bus permet aussi de piloter chaque circuit en cours de remplissage,par exemple en fonction de la Reservoir position instantanee du carrousel.De meme,le bus permet de Bouteille,boite,keg,reservoir transmettre des informations supplementaires pour le remplissage,telles en papier ou en plastique que le temps de remplissage,le temps de transit,le debit volume maxi, la temperature du produit. � KROHNE BATCHCONTROL 5014 C 3 Les sorties peuvent titre configurees en alternative comme entrees de Le schema suivant illustre la difference au niveau du montage commande, par ex.pour les fonctions suivantes: mecanique et electrique • Demarrage du remplissage • Entree binaire pour le bus • Arret d'urgence Montage classique Solution avec bus CANopen BATCHCONTROL Debitmetre a sortie Debitmetre a controleur impulsions ( par lots integre Recipient Vannes Vannes �.'' Commande de vanne 6 canaux de Cables pour impulsions vannes,pilotables de totalisation CANopen- individuellement Cables de commande Bus des vannes Interface: 1 controleur par lots par poste de remplissage 1 sortie/canal de vanne (6 canaux maxi par vanne) Le schema de gauche montre huit postes de remplissage equipes Le schema de droite montre egalement huit postes de remplissage, convention nellement de debitmetres a sortie impulsions.Chacune de mais cette fois-ci equipes de debitmetres electromagnetiques ces sorties impulsions et chaque circuit de vanne sont connectes avec BATCHCONTROL a controleur par lots integre et interface bus CAN. ('interface correspondante du systsme de gestion de process.Chaque Les differences au niveau du cablage et I'absence d'interfaces sont poste de remplissage est represents ici avec un seul circuit de vanne evidentes. alors que le nombre de cables de commande installes en realite peut atteindre le quintuple en cas de vannes a cinq canaux pilotes.Et ce,sur II est concevable de disposer I'ortlinateur sur un poste fixe a cote de la remplisseuse a carrousel et de realiser la liaison du bus de donnees des installations comportant parfois plus de 100 postes de remplissage! a I'ordinateur par d'autres moyens. Le resultat:une nette reduction de Ces nombreuses connections sont difficiles a faire passer par les cablage, pas d'interface sur I'ordinateur. connecteurs tournants.Ce qui conduit souvent a installer I'ordinateur L'intelligence sur le DEM et la communication bus augmentent la sur le carousel en rotation. precision de remplissage Le controleur par lots integre assure egalement une correction precise et automatique pour les quantites en transit.Un procede de demarrage brevets special determine la correction de transit requise des le premier remplissage avec une nouvelle vanne, une nouvelle machine ou une nouvelle taille de contenant,et ce d'une manisre si rapide et precise que meme le premier contenant reste au sein des tolerances admissibles.Ceci permet d'eviter les pertes encourues avec les procedes conventionnels. KROHNE � 4 BATCHCONTROL 5014 C - 0 will L'acheteur est seul responsable de la mise en oeuvre et du choix des materiaux de nos appareils pour Pusage auquel Is sont destines. Caracteristiques techniques Diametres nominaux(tallies) avec tube de mesure de Venturi DN 2.5,4,6,10,15,25,40(1110", 1/8", 1/4",3/8", 1/2",1",11/2") avec tube de mesure droit(en option) DN 15(1/2")et DN 32(11/4")sur demande Raccordement Construction sandwich avec definition precise des surfaces d'etancheite, centrages et insert metallique! Conductivite electrique s5 NS/cm(s20 NSlcm pour 1'eau froide demineralisee) Temperature ambiante Temperature du produit a mesurer -25 a+40°C/-13 a+104°F -60 a+140°C/-76 a+284°F -25 a+60°C 1-13 a+140°F -60 a+60°C/-76 a+140°F(temperatures plus elevees sur demande) Nettoyage a la vapeur jusqu'a+150°C/+302°F(max. 1 heure) Resistance aux chocs de temperature Variation ascendante Variation descendante En cas de variation brutale AT=120°C/216°F AT=90°C/162°F Gradient de temperature 1 Kls=1,8°F/s Pression de service maxi. 40 bar (10 bar pour DN 15, DN 32 et 1/2", 1 1I4'avec tube de mesure droit) Construction des electrodes sans interstice, inserees au moment du frittage Protection selon EN 60 529 I CEI 529 IP 67(appareil complet,convertisseur de mesure compris) Materiaux Boitier acier inox 1.4408 ou 1.4404 Tube de mesure ceramique high-tech de haute densite,stabilisee a grains fins, degre de purete env.88%A1203+12%Zr02, nettoyage par NEP-SEP possible Electrodes Cermet Joint de couvercle EPDM Alimentation Tension 24 V DC±20% Consommation s5 W,sans consommation externe Raccordement electrique Connecteurs M12 Programmation Reglage et parametrage du convertisseur de mesure,des contacts binaires et la sortie analogique par le bus CANopen. Recommandations de selection Diametre nominal Debit optimal au remplissage Temps de remplissage>1.5 s,quantite: DN mm Pouces ml/s ml 2.5 1/10 3-10 >10 4 1/8 10-30 >20 6 1/4 20-60 >40 10 3/8 60-200 >100 15 112 150-500 >200 25 1 400-1200 600 32 1 1/4 650-2250 975 40 1 1/2 1000-3000 1 �1500 Erreur maxi DN 2.5-6('I�o"...'/4") DN 10.40 ell"...11/2") Vitesse d'ecoulement v s 1 m/s <±0.5% v.m. <±0.3% v.m. v > 1 m/s <±0.4% v.m.+1 mm/s <±0.2% v.m.+1 mm/s Repetabilite Temps de remplissage TF Ecart type 1,5s<TF53s 504% 3,0s<TFs5s s0,2% 5,0 s<TF 50,1 % Conditions de reference:similaires a EN 29104 Produit a mesurer Eau a 20°C Longueurs droites amont/aval 10 x DN /5 x DN (DN =diametre nominal) Variation du temps de fermeture de la vanne < 1 ms Vitesse d'ecoulement 1 m/s Etalonne sur banes d'etalonnage certifies selon EN 17025 pour la comparaison directe des volumes. � KROHNE BATCHCONTROL 5014 C 5 Dimensions et poids DN 2.5—15/1ho"—1/2" Dimensions en mm 126 _ 13,5 50 X1 Connecteur M12 10 Option pergages 3x M6 deux cotes (Coupe M-M) I zo° , M 8os 5,5 o's I M ID Sens d'ecoulement 2±0,2 e d1 DN Pouces mm kg 2.5 1/10 6 1.9 4 1/6 7 1.9 6 1/4 9 1.9 10 3/8 12 1.9 15 1/2 14.3 1.9 126 13. 50 I � I I M12 connecteur t a I I � ---------- -�- I JI a a b f g DN Pouces mm kg 25 1" 58 200 66 34 1.9 32 11/4" 83 215 81 42 2.6 40 11/2" 83 215 81 42 2.6 KROHNE � 6 BATCHCONTROL 5014 C Raccordement electrique Respecter les instructions suivantes pour assurer un fonctionnement parfait. Categorie de surtension : Selon VIDE 0120 et CEI 664,les circuits Proteger les debitmetres contre les rayonnements de chaleur(dus par d'alimentation des debitmetres electromagnetiques compacts sont ex.a des reservoirs pour produits chauds),prevoir une isolation en cas dimensionnes pour la categorie de surtension III et les circuits de de besoin. sortie sont congus pour la categorie de surtension II. Alimentation(tension)24 V CC±20% Deconnexion:les debitmetres compacts doivent titre equipes d'un pour des raisons techniques, brancher une terre de mesure FE dispositif permettant leur deconnexion. a la borne en U separee, prevue a cat effet sur le boitier du conver- Le raccordement electrique et les operations de remise en etat tisseur de mesure. doivent titre realises par du personnel specialise! Dans le cas d'alimentation basse tension 24 V CC,assurer une Ne pas soumettre les debitmetres a de fortes vibrations;soutenir separation galvanique sure(PEVL)(VIDE 0100/VIDE 0106 ou fermement la conduite en amont et en aval du capteur en cas de CEI 364/CEI 536 ou autres prescriptions nationales correspondantes). besoin. Niveau de vibration selon CEI 068-2-34:mieux que 2,2 g sur I'echelle de frequence 20-150 Hz. Sorties 6 contacts binaires librement programmables par logiciel comme entrees ou sorties de contact, 24 V CC/200 mA, programmables comme sortie excitateur niveau haut ou niveau bas, resistants aux courts-circuits(2A),signalisation de court-circuit et de rupture de cable via le bus CAN Fonctions des entrees: Entree binaire avec signalisation via bus Demarrage du remplissage Arret d'urgence Parametre client Fonctions des sorties Sortie contr6lee par le bus Mise en marche suivant le temps, le volume ou la vitesse d'ecoulement Arret suivant le temps, le volume ou la vitesse d'ecoulement Parametre client Entree analogique deux contacts commutables en 2 entrees analogiques 0 a 11 Volt(8 bits) Interface bus Interface bus CAN avec protocole CANopen 20 kBaud a 1 M Baud Mesure de temperature interne Temperature du tube de mesure Sonde de temperature collee a I'exterieur,sur la ceramique, Plage de temperature-20 a 140°C Temperature de I'electronique Plage de temperature-20 a 100°C Incertitude +/-3 Kelvin Affectation des connecteurs © Broche Connecteur M12, Connecteur M12, Connecteur 5 broches M12x1 © © O 5 broches 8 broches 1 Masse bus CAN Entree/Sortie 1 O2 Alimentation secteur+24V CC Entree/Sortie 2 3 Masse alimentation secteur Entree/Sortie 3 4 CAN niveau haut Entree/Sortie 4 © © 5 CAN niveau bas Entree/Sortie 5 Affectation des connecteurs 6 Entree/Sortie 6 Connecteur 8 broches M12x1 O © O 7 Alimentation secteur+24V CC © NOW Masse alimentation secteur O � KROHNE BATCHCONTROL 5014 C 7